PE管材料

PE管材料

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一、PE管原料的配制

用各种助剂加树脂按比例进行配比,比例要精确,充分混合后,进行干燥处理,保证管壁内外充分干燥,使管壁里外没有气泡产生。

二、螺杆转速

螺杆转速是挤出成型工艺中极为重要的工艺参数之一,提高转速,产量增加,剪切速率增大,物料黏度下降,有利于物料的塑化;但转速的提高还需考虑挤出机的塑化能力称熔体压力范围,否则物料流速过快有可能导致物料还未完全塑化就被压人机头,严重影响产品质量;因此,刚开车时螺杆转速调的较低,逐步提高转速。

三、机头压力

机头压力即熔体压力,一般来说,增加机头压力,熔体体积被压缩,分子链堆积紧密,物料黏度增加,流动性减小,挤出产量下降,但挤出产品密实,产品质量提高;如果机头压力过小,成型时管坯易被吸破,力学性能也会下降。

四、真空度

真空度是衡量管材型坯进入定径套后管材定径好坏的一个重要指标值,通常真空度越大,管材型坯定径越好,如果真空度小,管材型坯定径不好,管材外径偏小,不圆度偏差大。

五、挤出温度

挤出机工艺温度的高低直接影响成型过程及管材的质量。温度过低、物料塑化不好,成型产品表面粗糙;温度过高,塑料又易与模具、定径套表面黏结,使制品表面有划痕,因此选择适合的加工温度很重要。

六、牵引速度

牵引速度和挤出速度相匹配,过快,容易造成管材管壁拉薄而断裂;过慢则会使壁厚增加或造成管内局部堆积。提高高密度聚乙烯PE给水管材的产品质量应根据制品的用途和要求,在严格精确、选用原辅材料的基础上,选择合适的成型设备,控制好各个工艺过程,及时有效准确地解决临时出现的故障缺陷。


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