PE管的日常打理和pe管生产中模具需要注意哪些?

- 2018-06-24 -

1. 暗装管路在施工中要严格注意铁钉等物体戳破管材而损坏该段管路

2.保证正确的供水压力,防止由于突发性事故,使供水压力超过管材的额定压力。

3. 禁止用带锋利的器具去割、划管材表面。

4.安装后的道路上,严禁做登高脚手架用或系重物在管路上。

5.总管路网和分支路管网在开启各类阀门时应缓慢,应减少急速的水流对整个管路的冲击而造成的确振动。

6.PE在运行中有损坏时,应首先关闭阀门,切断水源,如损坏范围很小时,很简单的一个方法是将损坏处剪断,再加上一个直接以达到修理目的。如损坏范围很大时,必须将损坏的该管段全部剪除,用两个直接把该管段连接起来。值得注意的是,如用热熔和电熔管件修理,必须清除管材表面的杂质,清理氧化皮,然后用热熔和电熔管件连接。

 

pe生产中模具需要注意哪些

挤出模的影响。在管材的挤出生产中,挤出模的优劣对产品的品质起着非常重要的作用。对于加工PE材料而言,高速生产挤出模应具有以下要求:

1.确保管坯在挤出模中不产生流动取向效应,确保物料在挤出模内保持较低的熔体压力和挤出稳定平衡,尽量减小压缩比。

2.能保证物料在机头内维持较低的料温,以防止物料在挤出模内挤出时产生横向流动和过早产生氧化效应。

3.物料在模头里可以得到进一步充分混合后以均匀的熔体挤出模口。

4.能提供恰当的物料在挤出模内停留的时间。

5.冷却定径装置的影响,管材生产线中冷却定径系统也是管材挤出生产线中重要的部件,其性能优劣直接影响整条生产线的性能,影响生产的效率和管材内外表面的质量。熔融物料在定径套内表面被冷却下来,并形成一层团相表层,保证管材获得准确的外径,并保证管材的稳定和正常的牵引、挤出。因此,定径套的结构、加工精度及冷却方式对加工PE管材的质量非常重要。